織物經(jīng)摩擦后會形成毛球。起球大致可分為毛絨的產(chǎn)生、毛球的形成、毛球的脫落三個階段?？椢锏钠鹎虿粌H會影響織物的外觀，而且還會降低織物的服用性能。

目前測試織物起球有四種方法：圓軌跡法、馬丁代爾法、起球箱法和隨機翻滾法。國內(nèi)外采用五級制來評定織物起球程度，級數(shù)越大，表示織物抗起球性越好。

一、實驗?zāi)康呐c要求

根據(jù)標(biāo)準GB/T 4802.1《織物起球試驗 圓軌跡法》、GB/T 4802.2《織物起球試驗 馬丁代爾法》、GB/T 4802.3《織物起球試驗 起球箱法》規(guī)定的方法，做起毛起球?qū)嶒?，本章?jié)學(xué)習(xí)用YG502型起毛起球儀測試織物起球性能。通過試驗，掌握織物起球的基本原理和試驗方法。

二、實驗儀器和用具

符合標(biāo)準：

GB/T 4802.1 JIG 040

適用標(biāo)準：

本儀器用于測試毛織物、化纖純棉、混紡、針織、機織物的起毛起球狀況，以鑒別產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效果。測試時織物與尼龍刷及磨料摩擦，或者僅在調(diào)濕狀態(tài)下和磨料摩擦。

技術(shù)特點：

1.磨頭與磨臺平面接觸間隙 ≤0.2mm

2.磨頭與磨臺平行度 ≤0.3mm

3.磨頭與磨臺相對運動軌跡 40±1mm

4.尼龍刷面平齊，其高度差<0.5mm

5.磨臺往復(fù)速度 60±1次/min

6.磨頭重量 490cN±1%

7.大重錘重量 290cN±1%

8.小重錘重量 100cN±1%

9.次數(shù)選擇 1～9999

10.滿足標(biāo)準測試要求

三、試樣

針織物、機織物若干塊。

裁剪為直徑113mm的圓型化纖織物3塊、毛織物5塊、將試樣放在標(biāo)準大氣下調(diào)濕16h以上，然后試驗。

四、實驗方法與程序

1.試樣制備：

從樣品上剪取5個圓形試樣，每個試樣的直徑為(113±0.5)mm。在每個試樣上標(biāo)記織物反面。當(dāng)織物沒有明顯的正反面時，兩面都要進行測試。另剪取1塊評級所需的對比樣，尺寸與試樣相同。

1.1用100c㎡（∮113mm）圓盤取樣器在取樣處直接取樣；

1.2用圓形取樣模板：將圓形模板放在需要取樣的織物上，沿模板邊緣用筆畫出裁切線，用剪刀裁切試樣。

注：取樣時，試樣不應(yīng)包括相同的經(jīng)紗和緯紗。

2.試驗準備

2.1 儀器應(yīng)水平放置，尼龍刷保持清潔。如果儀器每天使用，每星期至少做清潔工作一次。用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子，用手刷梳除短絨和用夾子夾去突出的尼龍絲。

2.2 分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在試驗夾頭和磨臺上，試樣應(yīng)正面朝外。

2.3 按照表1中規(guī)定的五種試驗參數(shù)，根據(jù)織物類型選取試驗參數(shù)進行試驗。

注1：表1中未列的其他織物可以參照表1中所述類似織物或按有關(guān)雙方商定選擇參數(shù)。

注2：預(yù)期所有類型織物測試或穿著時的起球情況是不可能的。因此，對于特殊結(jié)構(gòu)的織物，有關(guān)方可以對起毛起球次數(shù)取得一致意見。

3.實驗步驟

裝好試樣和磨料，根據(jù)表1標(biāo)注的織物試樣施加壓力、設(shè)置次數(shù)，然后啟動儀器，至預(yù)置的次數(shù)。

4.起毛起球的評定

評級箱應(yīng)放置在暗室中。

在評級箱的試樣板的中間，沿織物并排放置1塊已測試樣和1塊未測試的對比樣。如果需要采用PVC膠帶固定在正確的位置。已測試樣放置在左邊，未測試樣放置在右邊。如果測試樣在起球測試前經(jīng)過預(yù)處理，則對比樣也應(yīng)為經(jīng)過預(yù)處理的試樣。如果測試樣在測試前未經(jīng)過預(yù)處理，則對比樣應(yīng)為未經(jīng)過預(yù)處理的試樣。

為防止直視燈光，在評級箱的邊緣，從試樣的前方直接觀察每一塊試樣。

由于評定的主觀因素，建議多個人進行評定。

記錄表面變化的任何其它狀況。

記錄每一塊試樣的等級，并計算評定結(jié)果的平均值。如果測試結(jié)果的平均值不是整數(shù)，取最鄰近的半級數(shù)。測試結(jié)果與平均值之間的差值不應(yīng)超過半級，如超過半級，則應(yīng)報告每一塊試樣的等級數(shù)。

五、實驗報告要求

1.記錄：試樣名稱與規(guī)格，儀器型號，儀器工作參數(shù)，原始數(shù)據(jù)。

2.評定：起球級數(shù)。

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